一、案例概述:

德國食品巨頭ALB-GOLD為應(yīng)對生產(chǎn)效率提升與員工勞動保護的雙重挑戰(zhàn)，引入越疆大負載碼垛機器人工作站。通過模塊化設(shè)計與快速集成部署，ALB-GOLD在整合系統(tǒng)集成商施羅德公司的專業(yè)能力與越疆機器人技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，成功落地兩套全自動碼垛系統(tǒng)，顯著提升產(chǎn)線柔性化水平與整體效率，同時為員工創(chuàng)造了更安全、更符合人體工程學(xué)的工作環(huán)境。

二、客戶挑戰(zhàn):

在食品制造業(yè)中，產(chǎn)品迭代快、包裝規(guī)格多樣，對產(chǎn)線的靈活性與穩(wěn)定性提出了極高要求。

• ALB-GOLD在產(chǎn)線升級過程中面臨以下核心問題：

生產(chǎn)效率亟待提升：傳統(tǒng)人工作業(yè)模式難以滿足日益增長的市場需求，碼垛環(huán)節(jié)成為產(chǎn)能瓶頸；

人力負擔(dān)與職業(yè)健康挑戰(zhàn)：重復(fù)性搬運作業(yè)導(dǎo)致員工體能消耗大，長期負重操作易引發(fā)職業(yè)疾病；

產(chǎn)線柔性不足：固定式設(shè)備難以適配多品類、小批量的生產(chǎn)節(jié)奏，換產(chǎn)效率低；

自動化部署復(fù)雜度高：需兼顧系統(tǒng)集成效率、合規(guī)認證與現(xiàn)場驗收，對技術(shù)支持和協(xié)作響應(yīng)速度要求極高。

三、解決方案:

ALB-GOLD選擇越疆大負載碼垛機器人工作站，依托其模塊化設(shè)計與柔性配置能力，在施羅德公司的系統(tǒng)集成支持下，快速構(gòu)建了高可靠性、高靈活性的自動化碼垛產(chǎn)線。

• 模塊化設(shè)計實現(xiàn)快速部署與柔性生產(chǎn)

越疆碼垛工作站支持固定基座與升降立柱兩種配置，可根據(jù)產(chǎn)線布局靈活選型，其模塊化結(jié)構(gòu)使集成商能夠?qū)崿F(xiàn)“極速集成”，大幅縮短從方案設(shè)計到投產(chǎn)的整體周期。

快速適配多品類生產(chǎn)：工作站內(nèi)置碼垛工藝軟件包，配合圖形化任務(wù)設(shè)置界面，操作人員無需專業(yè)機器人編程基礎(chǔ)，即可通過參數(shù)調(diào)整完成不同包裝規(guī)格與堆疊模式的切換，輕松應(yīng)對產(chǎn)品種類更新與包裝形態(tài)變化帶來的挑戰(zhàn)。

30分鐘完成方案搭建：工作站采用模塊化組件，支持即插即用，大幅降低了現(xiàn)場部署與調(diào)試的時間成本，最大限度減少對現(xiàn)有生產(chǎn)節(jié)奏的干擾，助力企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)能平穩(wěn)過渡。

• 協(xié)同生態(tài)保障項目高效落地

在項目推進過程中，越疆與系統(tǒng)集成商施羅德公司組成聯(lián)合團隊，緊密協(xié)同，提供了從前期風(fēng)險評估、機械安全合規(guī)改造、CE認證支持，到后期工廠驗收測試（FAT）的全流程服務(wù)，確保整線系統(tǒng)全面符合歐洲機械指令與安全生產(chǎn)標準。

施羅德公司總經(jīng)理評價道：“在與越疆的合作過程中，我們尤其贊賞他們解決問題的能力和跨區(qū)域快速響應(yīng)機制，這為項目的順利交付與后續(xù)穩(wěn)定運行提供了堅實保障。”

• 安全高效賦能人與產(chǎn)線共贏

越疆機器人集成多項主動安全技術(shù)，包括實時關(guān)節(jié)力矩感知的碰撞檢測功能與機器人安全皮膚防護系統(tǒng)，無需物理護欄即可實現(xiàn)人機協(xié)同作業(yè)，這不僅提高了空間利用率，也兼顧了操作靈活性與人員安全。

負載能力與精度并重：機器人具備0.02mm的重復(fù)定位精度，即使在高速運行狀態(tài)下，依然能確保每一層包裝箱精準就位，保障垛型整齊穩(wěn)固，降低了倒垛風(fēng)險；

人體工程學(xué)改善：通過自動化方案替代傳統(tǒng)的高負重、高重復(fù)性人工碼垛作業(yè)，有效降低了員工的肌肉骨骼損傷風(fēng)險，營造了更為安全、健康的工作環(huán)境。

ALB-GOLD能源管理負責(zé)人表示：“非常感謝這次完美的合作！借助包裝部門的新機器，我們不僅顯著提升了生產(chǎn)效率，員工也從符合人體工程學(xué)的負重減輕中受益。”