一、客戶背景:

武漢泛洲精密科技股份有限公司是國家級高新技術(shù)企業(yè)，自1995年以來一直專注于汽車精密零部件的研發(fā)、制造和銷售。深耕精密制造領(lǐng)域已有30年，為上汽、長城、長安、奇瑞、比亞迪等十余家整車廠提供配套和服務(wù)。在中國自主品牌乘用車精沖撥叉、駐車零部件的細(xì)分賽道處于行業(yè)頭部，曾榮獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎；泛洲精密積極響應(yīng)國家“高端裝備國產(chǎn)化”的號召，成功跨界到了蒸汽系統(tǒng)高端節(jié)能閥門領(lǐng)域，人形機器人的關(guān)節(jié)減速器，也已經(jīng)有了突破性的進展！

二、項目挑戰(zhàn)與解決方案:

• 汽車零部件拉齒工序

泛洲精密的9AT行星架的生產(chǎn)和檢測工藝對關(guān)鍵尺寸要求在0.018mm以內(nèi)，為了保證加工精度，并且還要兼顧刀具壽命過程中必須使用大量的冷卻液和切削油。

這也帶來幾大生產(chǎn)挑戰(zhàn)：第一，因為產(chǎn)品精度的要求，產(chǎn)品的加工重復(fù)定位一致性差異要小于0.02mm,機器人抓取、放置零件必然要精準(zhǔn)和穩(wěn)定;第二，加工過程中會產(chǎn)生大量油霧，這種油水混合物將覆蓋機床和設(shè)備表面，環(huán)境非常潮濕，這種極端惡劣的工況對自動化設(shè)備來說是巨大的考驗。高性能越疆機器人成為適配這種高精度穩(wěn)定運行的理想化解決方案。

• 汽車零部件激光打標(biāo)工序

通過引入越疆協(xié)作機器人進行智能化升級改造，泛洲精密徹底重構(gòu)了打碼及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)流程。不僅將生產(chǎn)人員從原有的8人大幅縮減至2人，更從根本上杜絕了人為操作失誤帶來的質(zhì)量問題。將產(chǎn)品合格率提升至99%，長期困擾生產(chǎn)的質(zhì)量問題得到了有效解決。

• 9AT行星減速器機構(gòu)加工工序

在上料環(huán)節(jié)，協(xié)作機器人需具備卓越的重復(fù)定位精度，確保工件被準(zhǔn)確、一致地放置于加工位。越疆協(xié)作機器人在該高要求場景中，能夠長期維持穩(wěn)定可靠的運行表現(xiàn)，在實際生產(chǎn)中，它有效應(yīng)對了定位精度與異物防控的雙重挑戰(zhàn)，，展現(xiàn)出強大的工程適用性與穩(wěn)定性。

三、方案成效:

越疆機器人的實際表現(xiàn)完全超出了預(yù)期。 截至目前，機器人每周7x24小時連續(xù)穩(wěn)定運行，從未因油水環(huán)境問題發(fā)生任何故障停機。

• 在質(zhì)量方面，機器人上下料重復(fù)定位精度可達(dá)±0.02mm，避免了傳統(tǒng)人工作業(yè)因疲勞導(dǎo)致的誤差，使該工序良品率穩(wěn)定提升（至）99%。
• 在效率方面，實現(xiàn)了24小時不間斷生產(chǎn)，單臺設(shè)備效率提升約25%，完美應(yīng)對了客戶的訂單波動。
• 在成本方面，它解放了原崗位的工人，大幅降低了人工成本，同時消除了人員作業(yè)的安全風(fēng)險。

客戶評價：越疆機器人在高溫、高油污的復(fù)雜環(huán)境中依然能夠長期穩(wěn)定運行，為我們進一步推進自動化產(chǎn)線升級增強了信心。越疆不僅僅是一個自動化設(shè)備供應(yīng)商，更是值得信賴的長期戰(zhàn)略合作伙伴。